Технология лазерной резки и гравировки
Лазерный луч представляет собой узконаправленный высокоэнергетичный поток излучения. Другими словами это узкий пучок "света", способный плавить и испарять при попадании на различные материалы. Стоит отметить, что лазерный луч гравировального оборудования имеет следующие параметры: длина волны, рабочая частота, максимальная пиковая мощность.

Как и любое излучение лазерный луч отражается от поверхностей, так коэффициент отражения лазерного луча зависит от материала-мишени и от длины волны лазера. Поэтому многие фирмы не располагают технологиями работы по металлу, т.к. наиболее распространенное оборудование для лазерной гравировки реализовано на основе СО2 лазера - не способного воздействовать на металл, лазерный луч просто отражается от поверхности металлов.

Применение специальных паст для лазерной гравировки обеспечивает лишь качественное закрепление самой пасты на поверхности металла (данные пасты являются хорошим поглотителем СО2 лазерного излучения, и "припекаются" под действием лазера).

Наши технологии обработки металлов обеспечивают маркировку пастами, и рельефную гравировку металлов - снятие слоя металла в глубину.

Акрил, дерево, резина, стекло, керамика, бумага, листовая пробка и т.д.
Данные материалы объединяет одно свойство - хорошее поглощение лазерного излучения. Так регулируя мощность лазерного луча, возможно добиться различной глубины гравировки этих материалов (испарение части поверхностного слоя материала), а при максимальной мощности производится резка. При резке торец реза для акрила и других пластиков получается ровным и прозрачным, не требующим дополнительной обработки, в отличие от фрезерной резки. При гравировке фанеры и дерева возможно получение различных результатов: чистой поверхности после гравировки дерево светлое или темного обожженное.

Обработка специальной резины, предназначенной для лазерной гравировки, позволяет изготавливать клише для печатей организации, штемпелей, факсимиле и пр. Время изготовления клише нашим предприятием не превышает 1 дня.

Обработка стекла (хрусталя) методом прямой лазерной обработки позволит нанести любое изображение на плоские и цилиндрические поверхности. Наиболее часто востребованным является нанесение гравировки на свадебных бокалах. Нанесенное изображение будет представлять собой паутинку из растрескавшегося поверхностного слоя бокала, игра света на таком покрытии делает хрустальные изделия особенно привлекательными, в отличие от матовой пескоструйной обработки, когда изделие обклеивают пленкой с простым рисунком, т.к. плоттерная резка не позволяет выполнять сложные узоры.
Керамические поверхности хорошо поддаются обработке лазерным лучем, если поместить керамическую или фарфоровую кружечку с черной эмалью, то после нанесения Вашего логотипа (он будет белый после снятия эмали) неприметная кружечка станет брендом ресторана и повышенным объектом внимания клептоманов. Наносимое изображение становиться рельефным, поверхность обработки лазера матовая.

Бумага и дизайнерский картон лазерным лучом режется по любой траектории, вырезаются любые отверстия с фигурными контурами. При гравировке картона лазер снимает верхний слой, глубина снимаемого слоя зависит от установленной мощности лазера.

Если Вас интересует более подробная информация по лазерной обработке материалов оставьте заявку на электронной почте info@graflaser.ru и наш технолог свяжется с Вами по телефону.